①要有专业的设备维护保养人员。

②必须将设备维护保养作为一项长期工作来做，不能急功近利。

③生产部门等工厂或其他部门的充分合作。

④保持完整的维护保养记录。

设备维护保养方法概况：

①预防维修。②例行性保养。③改善维修。④维护预防。

具体的工作程序：

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，

技术性能逐渐变坏。

1、保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由本司专职检验人员负责进行。

1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员实行。

2) 电气作业由专业人员实行作业一般由设备维修实行。

3) 压力容器作业由专业人员实行。

设备保养制度应以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，

老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备

早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责实行，

其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护

装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

1）清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮以及紧急停止按钮是否正常。

3) 检查各部位有无漏气，漏电的现象。

1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

2) 运行中注意安全部件是否正常。

3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件

2) 排除运行中发现的缺陷和故障。

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想引导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期实行，设备的定期保养分为：

一级保养，二级保养，三级保养。

1）一级保养

一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责实行。主要作业内容以清洁、润滑、

紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

2）二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责实行。除实行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，

清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器

仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

3）三级保养

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，

排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知部门主管联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。